Sa loob ng mga araw ng negosyo, tutugon kami sa iyo sa loob ng 12 oras pagkatapos matanggap ang iyong katanungan.

Mayroon kaming sariling pagpoproseso ng pabrika, pati na rin ang aming sariling internasyonal na departamento ng kalakalan. Kami ay gumagawa at nagbebenta ng aming mga produkto nang nakapag-iisa.

Pangunahing gumagawa kami ng mga beach chair, rocking chair, outdoor sofa, swing, dining chair, at coffee table.

1. Outdoor Leisure Furniture - Patio Furniture: May kasamang patio table at chair sets, gaya ng mga kumbinasyong intricately carved o minimalist-designed. Ang mga set na ito ay karaniwang mas malaki upang tumanggap ng paglilibang ng pamilya at kainan sa bakuran. Halimbawa, ang karaniwang HDPE patio set ay maaaring may kasamang malaking pabilog o parihabang mesa (na may diameter/haba ng gilid na humigit-kumulang 70–150 cm) at 4–8 na upuan. Ang mga upuan ay maaaring nagtatampok ng mga mararangyang disenyo ng armrest o simpleng mga istilong walang armas, na may mga ergonomic na kurba sa upuan at sandalan para sa pinakamainam na kaginhawahan. - Balcony Furniture: Compact balcony table, upuan, lounger, atbp. Dahil sa limitadong espasyo, ang HDPE balcony furniture ay kadalasang magaan at flexible. Halimbawa, ang mga lounger sa balkonahe ay karaniwang 160–200 cm ang haba at 60–80 cm ang lapad, perpekto para sa sunbathing o pagbabasa. Ang mga katangian ng HDPE na lumalaban sa panahon ay nagsisiguro ng pangmatagalang tibay sa mga kapaligiran sa labas ng balkonahe. - Poolside Furniture: May kasamang mga lounger at side table para sa mga pool area. Ang mga produktong ito ay nangangailangan ng mahusay na waterproofing at corrosion resistance, dahil sila ay madalas na nakalantad sa tubig at mga chlorinated na disinfectant. Ang mga muwebles ng HDPE ay hindi nabubulok o kinakalawang dahil sa matagal na pagkakalantad sa tubig, na ginagawa itong perpekto para sa mahalumigmig at chemically challenging na kapaligiran sa pool. Halimbawa, ang mga poolside lounger ay maaaring magtampok ng mga disenyong nakaka-draining na may makahinga na mga butas, habang ang mga side table ay nag-aalok ng makinis na mga ibabaw para sa paghawak ng mga inumin, tuwalya, at iba pang mga item. 2. Pampublikong Labas na Pasilidad Muwebles - Mga Bangko at Mesa ng Parke: Ang mga bangko at mesa ng HDPE ay malawakang ginagamit sa mga pampublikong espasyo tulad ng mga parke. Nag-iiba-iba ang mga haba ng bench batay sa mga sitwasyon ng paggamit, karaniwang mula 150–300 cm upang ma-accommodate ang maraming user. Ang mga mesa at upuan ay idinisenyo para sa katatagan at tibay upang makayanan ang madalas na paggamit ng publiko. Pinapaganda ng makulay na mga kulay ng mga ito ang ambiance ng parke, habang binabawasan ng mababang pagpapanatili ng HDPE ang pangangailangan para sa regular na pangangalaga tulad ng mga anti-corrosion o rust-proof na paggamot. - Bus Shelter Seating: Ang pag-upo sa HDPE sa mga bus shelter ay nagbibigay ng ginhawa para sa mga pasahero. Ang mga upuang ito ay idinisenyo upang matugunan ang magkakaibang pangangailangan ng gumagamit, na may mga lapad ng upuan na humigit-kumulang 40–60 cm upang matiyak ang sapat na espasyo sa upuan. Binuo ang mga ito upang mapaglabanan ang hangin, araw, ulan, at iba pang natural na elemento, na nagpapanatili ng pagganap sa paglipas ng panahon. 3. Komersyal na Panlabas na Muwebles - Mga Labas na Mesa at Upuan ng Restaurant: Ang mga mesa at upuan ng HDPE ay mga sikat na pagpipilian para sa mga panlabas na lugar ng kainan. Maaaring i-customize ang kanilang mga istilo upang tumugma sa mga tema ng restaurant, gaya ng mga disenyong European o Mediterranean. Nag-iiba-iba ang mga sukat ng talahanayan batay sa kapasidad ng pag-upo: maliliit na mesa (60–90 cm ang lapad) para sa 2–4 ​​na tao at malalaking mesa (120–180 cm ang lapad) para sa 6–8 na tao. Ang mga upuan ay inuuna ang kaginhawahan at aesthetics, na umaayon sa palamuti ng restaurant, habang ang madaling linisin na HDPE na materyal ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kalinisan. - Café Outdoor Furniture: Ang mga cafe ay kadalasang gumagamit ng HDPE na mga mesa, upuan, at sofa para sa panlabas na upuan. Halimbawa, ang mga coffee table set na may mga payong ay lumikha ng maaliwalas at nakakarelaks na kapaligiran. Ang mga sofa ay may single, double, o multi-seater na configuration, na may mga HDPE frame at malambot na sponge padding para sa kaginhawahan. Ang materyal ay lumalaban sa pinsala mula sa mga spill tulad ng kape o inumin, na tinitiyak ang mahabang buhay. 4. Panlabas na Kasangkapan ng mga Bata - Play Area Tables and Chairs: Ang mga mesa at upuan ng mga bata sa HDPE ay ginagamit sa mga kindergarten at mga lugar ng paglalaruan ng komunidad para sa pahinga at paglalaro. Ang kanilang mas maliliit na dimensyon ay nababagay sa mga proporsyon ng mga bata: ang taas ng mesa ay mula 40–60 cm na may haba sa ibabaw na gilid na 40–60 cm, habang ang taas ng upuan ng upuan ay 20–30 cm. Ang mga bilugan na gilid ay pumipigil sa mga pinsala, at ang mga maliliwanag na kulay ay nakakaakit ng atensyon ng mga bata. - Play-Themed Furniture (hal., Castle-Shaped Tables and Chairs): Ang kaibig-ibig na HDPE na may temang kasangkapan sa play, gaya ng fairy-tale na hugis ng kastilyong mga mesa at upuan, ay gumaganap bilang parehong functional furniture at play equipment. Ang mga magaan na pirasong ito ay madaling galawin at paglaruan ng mga bata, habang ang matibay na materyal ay nakatatagal sa pag-akyat at aktibong paggamit.

Oo, pangunahing nakatuon kami sa mga custom-made na produkto. Kami ay gumagawa at gumagawa ng mga produkto batay sa mga guhit o sample na ibinigay ng aming mga kliyente.

1. Mga Linya ng Produksyon ng Injection Molding - Mga Uri ng Produkto at Pagtatantya ng Kapasidad: Sa pag-aakalang 4 na linya ng paghuhulma ng iniksyon ay nakatuon sa paggawa ng mga bahagi ng muwebles ng HDPE, tulad ng mga upuan sa upuan, sandal ng upuan, at mga tabletop. Kung ang isang linya ng pag-injection molding ay makakagawa ng 30–50 upuan ng upuan kada oras (depende sa laki at pagiging kumplikado), gumagana ng 20 oras bawat araw (pagsasaalang-alang para sa pagpapanatili ng kagamitan at mga pagbabago sa amag), ang isang linya ay maaaring makagawa ng 600–1,000 upuan sa upuan araw-araw. Sa 4 na linya, ang pang-araw-araw na kapasidad ng produksyon ay umaabot sa 2,400–4,000 upuan sa upuan. - Mga Pagbabago sa Mold at Produksyon ng Maramihang Produkto: Ang mga linya ng paghuhulma ng iniksyon ay maaaring magpalipat-lipat ng mga amag upang makagawa ng magkakaibang mga produkto. Halimbawa, pagkatapos gumawa ng isang batch ng mga upuan sa upuan, ang pagpapalit ng mga hulma ay nagbibigay-daan sa paggawa ng mga binti ng mesa. Kung ang mga pagbabago sa amag ay nakumpleto sa loob ng 2-3 oras at ang mga operator ay bihasa sa pagsasaayos ng mga parameter para sa iba't ibang mga produkto, ang mga linyang ito ay maaaring flexible na mag-iskedyul ng produksyon ng iba't ibang mga bahagi ng muwebles linggu-linggo, na higit na magpapahusay sa kabuuang kapasidad. 2. Mga Linya sa Produksyon ng Extrusion - Kapasidad ng Produksyon ng Pipe at Profile: Ipagpalagay na 3 extrusion lines ang ginagamit para makagawa ng mga HDPE pipe (hal., mga frame para sa mga upuan at mesa) at mga profile (hal., mga decorative strips). Ang isang linya ng extrusion ay maaaring gumawa ng 100–150 metro ng mga tubo o profile kada oras (nag-iiba-iba ayon sa laki), na nagpapatakbo ng 20 oras araw-araw. Ang isang linya ay maaaring makagawa ng 2,000–3,000 metro araw-araw. Sa 3 linya, ang kabuuang pang-araw-araw na output ay umabot sa 6,000–9,000 metro ng mga tubo o profile, na maaaring i-cut, iproseso, at i-assemble sa isang malaking dami ng kasangkapan. - Pagkakaiba-iba ng Produkto at Na-customize na Produksyon: Ang mga linya ng extrusion ay maaaring gumawa ng mga tubo at profile na may iba't ibang hugis at sukat upang matugunan ang mga hinihingi ng customized na kasangkapan sa HDPE. Halimbawa, maaaring mangailangan ng mga di-karaniwang sukat ng tubo para sa mga frame ang mga natatanging disenyong panlabas na kasangkapan. Madaling maisaayos ng mga linya ng extrusion ang mga parameter upang matugunan ang mga ganoong pangangailangan, na nagpapahusay sa kakayahang umangkop ng pabrika sa magkakaibang mga order ng customer. 3. Mga Linya ng Produksyon ng Assembly - Kahusayan at Kapasidad ng Pagpupulong: Ipagpalagay na ang pabrika ay may 3 mga linya ng pagpupulong, bawat isa ay nilagyan ng sapat na mga manggagawa at kasangkapan upang mag-assemble ng mga bahagi mula sa injection molding at extrusion sa mga natapos na kasangkapan. Kung ang isang assembly line ay makakapag-assemble ng 10–15 table/chair sets kada oras (depende sa pagiging kumplikado), operating 20 oras araw-araw, ang isang linya ay maaaring mag-assemble ng 200–300 sets araw-araw. Sa 3 linya, ang pang-araw-araw na kapasidad ng pagpupulong ay umaabot sa 600–900 set. - Kontrol sa Kalidad at Balanse sa Kapasidad: Ang mga pagsusuri sa kalidad sa panahon ng pagpupulong ay nakakaapekto sa kabuuang kapasidad. Sa pamamagitan ng pagpapatupad ng mahusay na mga punto ng inspeksyon upang matukoy at matugunan ang mga isyu sa bahagi kaagad, ang mga pagkaantala sa muling paggawa ay maaaring mabawasan. Bukod pa rito, ang pagpapanatili ng balanse ng kapasidad sa mga linya ng injection molding, extrusion, at assembly ay pumipigil sa mga bottleneck o idle time, na tinitiyak ang pinakamainam na paggamit ng 12 production lines. 4. Surface Treatment Lines (Kung Naaangkop) - Mga Paraan at Kapasidad ng Paggamot sa Ibabaw: Ipagpalagay na 2 linya ng paggamot sa ibabaw ang ginagamit para sa mga proseso tulad ng pag-spray o pag-sanding sa mga kasangkapan sa HDPE. Kung ang isang linya ay makakapagproseso ng 50–80 piraso ng muwebles kada oras (depende sa laki at pagiging kumplikado ng proseso), gumagana ng 20 oras araw-araw, ang isang linya ay maaaring magproseso ng 1,000–1,600 piraso araw-araw. Sa 2 linya, ang pang-araw-araw na kapasidad sa pagproseso ay umaabot sa 2,000–3,200 piraso. - Pagsunod at Kahusayan sa Pangkapaligiran: Ang mga proseso ng pang-ibabaw na paggamot ay dapat sumunod sa mga pamantayang pangkapaligiran, gaya ng paggamit ng mga eco-friendly na coatings at mga diskarte. Ang pag-optimize ng mga daloy ng trabaho—hal., paggamit ng awtomatikong kagamitan sa pag-spray o mahusay na mga tool sa pag-sanding—ay maaaring mapahusay ang kahusayan sa pagproseso at mapataas ang kapasidad ng produksyon.

Ang kumpanya ay kasalukuyang may higit sa 100 empleyado, kabilang ang higit sa 50 propesyonal na teknikal na kawani at higit sa 10 inhinyero.

I. Kontrol sa Hilaw na Materyal Mahigpit na Pagsusuri ng Supplier Pumili ng mga supplier ng hilaw na materyales ng HDPE na may malakas na reputasyon at mga garantiya sa kalidad. Ang mga supplier ay dapat magbigay ng mga detalyadong ulat sa kalidad ng produkto, kabilang ang mga pangunahing parameter tulad ng densidad ng resin, pamamahagi ng timbang ng molekular, at bilis ng daloy ng pagkatunaw, na tinitiyak ang pagsunod sa mga kinakailangan sa produksyon. Halimbawa, ang mataas na kalidad na mga supplier ng HDPE ay gumagamit ng mga advanced na proseso ng produksyon upang tuluy-tuloy na makagawa ng mga hilaw na materyales na may density na humigit-kumulang 0.7–0.75 g/cm³, na nagpapahusay sa lakas at tibay ng materyal na ginagamit sa mga kasangkapan. Pagsusuri ng Raw Material Ang bawat batch ng mga hilaw na materyales ay siniyasat pagdating. Isinasagawa ang sampling check upang suriin ang hitsura ng dagta (hal., kulay, transparency, at pagkakaroon ng mga impurities). Ang mga additives ay na-verify para sa uri at pagsunod sa nilalaman. Halimbawa, ginagamit ang spectroscopic analysis upang makita ang nilalaman ng mga antioxidant at light stabilizer, na tinitiyak na ang mga antas ng antioxidant ay nananatili sa pagitan ng 0.1%–0.5% at ang mga light stabilizer ay nasa naaangkop na hanay, sa gayon ginagarantiyahan ang pagganap ng anti-aging ng kasangkapan. Mechanical Performance Testing Magsagawa ng mga pagsubok sa lakas at tibay sa mga natapos na kasangkapan. Halimbawa, ang mga universal testing machine ay ginagamit upang magsagawa ng mga compression test sa mga ibabaw ng upuan, na dapat makatiis ng hindi bababa sa 1000N ng presyon nang walang crack o labis na pagpapapangit sa ilalim ng mga nauugnay na pamantayan. Ang mga bahagi tulad ng mga armrest ay sumasailalim sa mga pagsubok sa pagyuko upang i-verify ang kanilang flexural strength, karaniwang nangangailangan ng minimum na 25 MPa. Mahalaga rin ang mga pagsusuri sa epekto: ginagaya ng mga impact testing machine ang mga aksidenteng banggaan habang ginagamit, tinitiyak na ang lakas ng epekto ay nananatiling mas mababa sa 5kJ/m² (hindi bababa sa 5kJ/m²). Pagsusuri sa Katumpakan ng Dimensional Gumamit ng mga tool sa pagsukat (hal., mga caliper, tape measure) upang suriin ang mga sukat ng kasangkapan. I-verify na ang taas, lapad, at haba ng mga mesa at upuan ay sumusunod sa mga detalye ng disenyo, na may mga paglihis na kinokontrol sa loob ng ±5mm. Para sa kumplikadong hugis na mga bahagi, tinitiyak ng mga coordinate na measuring machine (CMM) o iba pang precision equipment ang katumpakan ng hugis, flatness sa ibabaw, at walang mga deformation o distortion. Pagsubok sa Paglaban sa Panahon Ang mga pagsusuri sa UV resistance ay isinasagawa gamit ang mga aging chamber na gayahin ang pagkakalantad sa sikat ng araw. Ang mga sample ng muwebles ay inilalagay sa silid at sumasailalim sa tiyak na intensity at tagal ng UV. Sinusukat ang pagbabago ng kulay pagkatapos ng pagsusulit, na nangangailangan ng ΔE value ≤3 (ΔE ay nagsasaad ng pagkakaiba ng kulay; ang mas mababang halaga ay nagpapahiwatig ng mas kaunting pagbabago). Kasama sa mga pagsubok sa paglaban sa temperatura ang paglalagay ng mga sample sa mga silid na may mataas na temperatura na umiikot sa pagitan ng -30°C at 60°C upang suriin kung may lumalambot, deformation, brittleness, o crack. Kasama sa mga pagsubok sa paglaban sa tubig ang pag-splash o paglulubog upang suriin ang pagtagos o pagsipsip ng tubig. II. Tauhan at Pamamahala Pagsasanay sa Empleyado Magbigay ng propesyonal na pagsasanay para sa mga kawani ng produksyon, na sumasaklaw sa mga kasanayan sa pagpapatakbo at kamalayan sa kalidad. Halimbawa, ang mga operator ng injection molding ay sinanay upang itakda nang tama ang mga parameter ng makina, tukuyin ang mga isyu sa kalidad, at gumawa ng mga napapanahong pagsasaayos. Ang pagsasanay sa kamalayan sa kalidad ay gumagamit ng mga pag-aaral ng kaso at mga pamantayan upang bigyang-diin ang kahalagahan ng kalidad, na naghihikayat sa pagsunod sa mga pagtutukoy sa panahon ng produksyon. Sistema ng Pamamahala ng Kalidad Magpatupad ng isang komprehensibong sistema ng pamamahala ng kalidad, tulad ng ISO 9001. Mahigpit na sundin ang mga manwal ng kalidad at mga dokumentong pamamaraan sa panahon ng produksyon. Ang mga pangunahing control point ay naitala para sa traceability at patuloy na pagpapabuti. Halimbawa, idokumento ang mga detalye ng hilaw na materyal, mga parameter ng produksyon, at mga resulta ng pagsusuri sa kalidad para sa bawat batch upang mabilis na matukoy at matugunan ang mga isyu kung may mga problema sa kalidad. III. Kontrol sa Proseso ng Produksyon Mga Proseso ng Pag-injection Molding/Extrusion Tumpak na kontrolin ang temperatura, presyon, at bilis ng paghubog ng iniksyon. Para sa HDPE, ang temperatura ng iniksyon ay karaniwang nasa pagitan ng 180°C–260°C, na may fine-tuning batay sa amag at istraktura ng produkto. Ang hindi tamang kontrol sa presyon ay maaaring magdulot ng mga depekto tulad ng flash o sink mark, kaya ayusin ang pressure (karaniwan ay 50–150MPa) ayon sa laki at hugis ng produkto. Dapat na i-optimize ang bilis ng pag-injection: ang masyadong mabilis ay maaaring magdulot ng panloob na konsentrasyon ng stress, habang ang masyadong mabagal ay nakakabawas sa kahusayan. Para sa extrusion molding, kontrolin ang bilis ng turnilyo, bilis ng paghatak, at mga kondisyon ng paglamig. Ang bilis ng tornilyo (karaniwan ay 30–60 rpm) ay nakakaapekto sa paghahatid ng materyal at plasticization. Ang bilis ng paghatak ay dapat tumugma sa bilis ng extrusion upang matiyak ang katumpakan ng dimensional. Mga paraan ng pagpapalamig (hal., paglamig ng tubig o hangin) at kalidad ng epekto ng tagal; ang hindi pantay na paglamig ay maaaring magdulot ng warping o deformation.

Kapag nagbibigay ng quotation, kukumpirmahin namin ang mga tuntunin ng transaksyon sa iyo. Para sa mga mass production na order, karaniwang nangangailangan kami ng 40% na paunang bayad, na ang natitirang balanse ay dapat bayaran kapag natanggap ang bill of lading. Habang ang T/T (Telegraphic Transfer) ang aming pinakakaraniwang tinatanggap na paraan ng pagbabayad, ang L/C (Letter of Credit) ay isa ring katanggap-tanggap na opsyon.

Karaniwan kaming nagpapadala ng mga kalakal sa pamamagitan ng kargamento sa dagat dahil ang aming pasilidad ay matatagpuan sa Anji, na malapit sa daungan, na ginagawang lubos na maginhawa ang mga pag-export sa dagat. Gayunpaman, kung ang mga customer ay nangangailangan ng agarang paghahatid, nag-aalok din kami ng mga serbisyo sa air freight. Maginhawa kaming matatagpuan malapit sa Hangzhou Xiaoshan International Airport at Shanghai International Airport.

Pangunahing ini-export ang aming mga produkto sa dose-dosenang bansa, kabilang ang United States, Germany, Japan, Spain, Italy, United Kingdom, South Korea, Australia, Canada, at marami pang iba.